Produktionslinie für Ledersubstrate

1. HRKB-1800 Dreiwalzen-Mischmaschine: Die verschiedenen Fasern werden proportional auf das Zufuhrband gelegt und das Gewicht wird auf der Maschine angezeigt, die über drei interne Öffnungswalzen verfügt, um die gemischten Fasern vorzuöffnen.

2. Mischbox HRDC-1600: Verschiedene Arten von Fasern werden in die Maschine geblasen, die Fasern fallen um einen flachen Vorhang, dann nimmt ein schräger Vorhang die Fasern in Längsrichtung auf und mischt sie gründlich.

3. HRJKS-1500 Feinöffnung: Das Rohmaterial wird durch Drahtöffnungswalzen geöffnet, durch Ventilatoren transportiert und durch Holz- oder Ledervorhänge zugeführt. Der Baumwolleinzug wird durch fotoelektrische Sensoren gesteuert. Der Vorschub erfolgt über zwei Rillenrollen und zwei Federn. Die Abwicklung erfolgt durch dynamisches und statisches Gleichgewicht, mit Förderluftkanal, der Luftkanal ist komplett geschlossen, um die Anzahl der Reinigungszeiten zu reduzieren.

4. Zuführmaschine HRMD-2500: Die geöffneten Fasern werden weiter geöffnet, gemischt und für den nächsten Prozess zu gleichmäßiger Baumwolle verarbeitet. Volumen-Mengen-Baumwollzufuhr, fotoelektrische Steuerung, einfach einzustellen, genaue und gleichmäßige Baumwollzufuhr.

5. Kardiermaschine HRSL-2500: Diese Maschine eignet sich zum Kämmen von Kunst- und Mischfasern nach dem Öffnen, sodass das Fasernetzwerk für den nächsten Prozess gleichmäßig verteilt wird. Die Maschine verfügt über eine Einzylinder-Kämmung, einen Doppelabnehmer, einen Doppelwalzentransport, eine Doppelwalzenabstreifung, eine starke Kardierkapazität und eine hohe Leistung. Alle Zylinder der Maschine sind moduliert und hochwertig bearbeitet, anschließend präzisionsbearbeitet. Der Rundlauffehler beträgt kleiner oder gleich 0,03 mm. Zwei Sätze von Vorschubwalzen, oben und unten, sind gepaart, verfügen über eine Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung und ein unabhängiges Getriebe und sind mit einem Metallerkennungsgerät mit selbststoppender Alarmumkehrfunktion ausgestattet.

6. Kreuzleger HRPW-4200: Der Rahmen besteht aus 6 mm gebogenem Stahlblech und der Ausgleichsmotor ist zwischen den Stoffvorhängen angebracht, um die Zugkraft des Stoffes zu reduzieren. Die hin- und hergehende Richtungsänderung wird durch Frequenzumwandlung gesteuert, mit geringer Aufprallkraft, automatischer Richtungsänderung des Pufferausgleichs und mehrstufiger Geschwindigkeitsregelung. Der untere Vorhang kann angehoben und abgesenkt werden, sodass der Baumwollstoff entsprechend dem erforderlichen Stückgewicht für den nächsten Vorgang gleichmäßig auf dem unteren Vorhang gestapelt wird. Der Schrägvorhang, der Flachvorhang und der Trolley-Flachvorhang bestehen aus einem hochwertigen und langlebigen Ledervorhang, während der Untervorhang und der Ringvorhang aus einem Holzvorhang bestehen.

7. Nadelstanzmaschine HRHF-4200 (9 Sätze): Neue Stahlkonstruktion, der bewegliche Balken besteht aus einer Aluminiumlegierung, der Nadelbettbalken und die Spindel sind vergütet, die Abstreifplatte und der Nadelbettbalken werden durch eine Schnecke angehoben und abgesenkt Getriebe zur einfachen Einstellung der Nadeltiefe, die Nadelplatte wird durch pneumatischen Druck gesteuert, CNC-Nadelverteilung, die Ein- und Auslasswalzen, die Abstreifplatte und die Wattepalette sind verchromt, die Pleuelstange ist aus Sphäroguss gefertigt und geformt. Der Führungsschaft ist aus 45 # Stahl geschmiedet und wärmebehandelt.

8. HRTG-Kalander: Das Vlies wird auf beiden Seiten erhitzt, um die Oberfläche des Stoffes schön zu machen. Nach dem Bügeln ist die Oberfläche des Stoffes weich und der Flor glatt und glänzend, vergleichbar mit dem Stoff aus natürlichen Tierfasern.

9. Schneid- und Rollmaschine HRCJ-4000: Diese Maschine wird in Vliesstoffproduktionslinien verwendet, um Produkte in die erforderlichen Breiten und Längen für die Verpackung zu schneiden.