Ballenöffner → Voröffner → Mischbox → Feinöffner → Zuführmaschine → Kardiermaschine → Kreuzleger → Dreischichtofen → Kalander → Walzen
Der Trockenofen (jedes Jahr verkauften wir mehr als 100 Sätze Produktionslinien mit Ofen, Baumwolle ohne Kleber, Baumwolle mit Kleber, Hartbaumwolle, Kokosmatratze, Glasfaserfilz usw.) und die ursprüngliche dreischichtige, geschlossene Watte ohne Kleber Ofen, der wenig Platz einnimmt, aber eine hohe Leistung und Energieeinsparung bietet)
1. Arbeitsbreite | 2000mm-6000mm |
2. Stoffbreite | 2000mm-6000mm |
3. GSM | 100–2000 g/m² |
4. Kapazität | 200–500 kg/h |
5. Macht | Abhängig von der Konfiguration. |
6. Heizmethode | Strom/Erdgas |
7. Kühlsystem | Halbgeschlossene Windkühlung |
1. Ballenöffner HRKB-1200: Mit dieser Ausrüstung werden drei oder weniger Rohstoffe im angegebenen Verhältnis gleichmäßig zugeführt. Es kann alle Arten von Rohstoffen voröffnen. Alle Teile, die mit den Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl oder organischen Polymermaterialien.
2. Voröffner HRYKS-1500: Die Rohstoffe werden durch eine Öffnungswalze mit Nadelplatten geöffnet, durch einen Ventilator transportiert und durch einen Holzvorhang oder einen Ledervorhang zugeführt. Die Zuführung erfolgt fotoelektrisch am Baumwollzuführer. Für den Vorschub werden zwei Rillenwalzen und zwei Federn verwendet. Die Auflösewalze unterliegt einer dynamischen und statischen Gleichgewichtsbehandlung mit vollständig geschlossenem Förderluftkanal, um die Reinigungszeiten zu verkürzen
3. Mischbox HRDC-1600: In dieses Gerät werden verschiedene Arten von Fasern eingeblasen, die Fasern fallen um den flachen Vorhang herum, dann nimmt der geneigte Vorhang die Fasern entsprechend der Längsrichtung auf und sorgt für eine gründliche Durchmischung.
4. HRJKS-1500 Feinöffnung: Die Rohstoffe werden durch eine Öffnungswalze mit Metalldraht geöffnet, durch einen Ventilator transportiert und durch einen Holzvorhang oder einen Ledervorhang zugeführt. Die Zuführung erfolgt fotoelektrisch am Baumwollzuführer. Für den Vorschub werden zwei Rillenwalzen und zwei Federn verwendet. Die Auflösewalze unterliegt einer dynamischen und statischen Gleichgewichtsbehandlung mit vollständig geschlossenem Förderluftkanal, um die Reinigungszeiten zu verkürzen
5. Zuführmaschine HRMD-2000: Die geöffneten Fasern werden weiter geöffnet, gemischt und für den nächsten Prozess zu gleichmäßiger Baumwolle verarbeitet. Volumetrische quantitative Zuführung, fotoelektrische Steuerung, einfache Einstellung, genaue und gleichmäßige Baumwollzuführung.
6. Kardemaschine HRSL-2000:
Die Maschine eignet sich zum Kardieren der Chemiefasern und Mischfasern nach dem Öffnen, um ein gleichmäßiges Fasernetzwerk zu verteilen und für den nächsten Prozess zu verwenden. Die Maschine verfügt über eine Einzylinder-Kämmung, eine Doppel-Abnehmer-Doppel-Zufalls-(Wirbel-)Walzenzuführung und eine Doppelwalzen-Stripping-Baumwolle mit starker Kardierfähigkeit und hoher Produktion. Alle Zylinder der Maschine werden moduliert und qualitativ bearbeitet und anschließend präzisionsbearbeitet. Der Radialschlag beträgt höchstens 0,03 mm. Die Vorschubwalze ist mit den oberen und unteren beiden Gruppen gekoppelt, verfügt über eine Frequenzsteuerung, ein unabhängiges Getriebe und ist mit einem Metallerkennungsgerät mit der Funktion der Selbststopp-Alarmumkehr ausgestattet.
7. HRPW-Kreuzleger: Der Rahmen besteht aus 6 mm starkem Stahlblech durch Biegen, und zwischen den Maschenvorhängen ist ein Ausgleichsmotor angebracht, um die Zugkraft des Fasergeflechts zu reduzieren. Die hin- und hergehende Kommutierung wird durch Frequenzumwandlung gesteuert, die eine geringe Aufprallkraft aufweist, die Kommutierung automatisch puffern und ausgleichen kann und mit einer mehrstufigen Geschwindigkeitsregelung ausgestattet ist. Der untere Vorhang kann zum Anheben verstellt werden, sodass das Baumwollnetz entsprechend dem erforderlichen Grammgewicht für den nächsten Vorgang gleichmäßig auf dem unteren Vorhang gestapelt werden kann. Der geneigte Vorhang, der flache Vorhang und der flache Wagenvorhang bestehen aus hochwertigen Ledervorhängen, und der untere Vorhang und der Ringvorhang sind Holzvorhänge.
8. HRHF-Ofen: Erhitzen Sie die Faser und sorgen Sie für eine stabile Form des endgültigen Stoffes. Dreischichtiges Teflonnetz, Heizung mit Elektro- oder Erdgas, 6 Luftkanäle, 6 Gasbrenner, Sprühtanks aus Edelstahl.
9. HRTG-Kalender: Erhitzen Sie zwei Seiten des Vliesstoffs und machen Sie die Stoffoberfläche schön. Nach dem Brühen ist die Oberfläche des Stoffes weich und die Flusen sind glatt und glänzend, was mit Stoffen aus natürlichen Tierfasern vergleichbar ist.
10. HRCJ Schneid- und Walzmaschine:
Diese Maschine wird für die Vliesstoffproduktionslinie verwendet, um Produkte in der erforderlichen Breite und Länge für die Verpackung herzustellen